在電纜之類(lèi)的成品的添丁長(cháng)河中，常常會(huì )出現一部分或大或小的外觀(guān)上的弱點(diǎn)，就比如組成部分電纜廠(chǎng)出品表面不光滑、有黏土粒子（前期橡皮粒子）或下腳、火傷、擦傷、表面有塌陷、有麻條紋等。以下為五種多見(jiàn)的導致橡套電纜出現外觀(guān)缺陷的因素：

1.模套承前啟后的路經(jīng)的長(cháng)短過(guò)長(cháng)或者過(guò)短，?？诓还饣铱讖教?；機頭、?？诨驒C身溫度低；橡料塑性小等均有或許誘致橡套電纜外部不光滑。

2.應用的橡膠是不干凈的，此中包蘊渣滓；在焦燒的時(shí)候歲時(shí)把控的較短，機身、機頭或口模溫度太高；機頭內橡膠綠水長(cháng)流不順，有橡料悶死角；螺桿不光滑、粘膠等均有或許造成橡套電纜外表出現黏土粒子（早期硫化橡膠粒子）或垃圾堆。

3.模套的大面兒錯處很光滑，無(wú)倒角；以為內有時(shí)有廢物或熟膠粒子會(huì )截留?？?；在風(fēng)化管內拖管骨痹；硫化管言語(yǔ)密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有或許致使橡套電纜大面兒劃傷、擦傷。

4.模套孔徑太大；導電線(xiàn)芯外層股線(xiàn)間、單絲間空地偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡切中有污物；對模相差小，下壓力小等均有或許誘致橡套電纜表面穹形。

5.模套的直徑太小了、橡料抽出短欠，線(xiàn)芯騎縫就會(huì )填不盡人意；導電線(xiàn)芯或纜芯跳線(xiàn)；對模偏離短等均有或許致使橡套電纜外部出現麻斑紋。

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